聚氯乙烯PVC

英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)        　

比重:1.38克/立方厘米    成型收縮率:0.6-1.5%         成型溫度：160-190℃          干燥條件：---

物料性能：力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低.        適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.

成型性能：1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先干燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.

       2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.

       3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱.

PA塑料(尼龍)

(聚酰胺)

英文名稱:Polyamide        　

比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收縮率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%   

  成型溫度：220-300℃           干燥條件：100-110℃  12小時

物料性能 ：堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大；尼龍66性能優于尼龍6,強度高,耐磨性好；尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低；尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好，適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件。

成型性能：1.結晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.

      2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱。

      3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。

      4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。

      5.模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名稱:Polycarbonate        　

比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收縮率:0.5-0.8%         成型溫度：230-320℃      干燥條件：110-120℃  8小時

物料性能： 沖擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差， 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。

成型性能： 1.無定形料,熱穩定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經干燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控制成型條件，塑件須經退火處理。

        2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。

        3.冷卻速度快，模具澆注系統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。

        4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模

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